Цех обробки сталевих каркасів

Цех обробки сталевих каркасів

Кожен метр, недорізаний вашою майстернею з обробки сталевих рам на чистій висоті, зазорі під кран або ширині секції, є межею продуктивності, яку ви не зможете обговорити пізніше. Майстерні ZSL з обробки сталевих рам розроблені відповідно до компонування вашого обладнання, а не навпаки. Від інтеграції мостового крана вантажопідйомністю 10-тонн до сховища деталей на мезонінному рівні, структурна рама розроблена, щоб збільшити робочу щільність: більше обробних станцій, більше вертикального зберігання, більше продуктивності на квадратний метр — жодна колона не блокує робочий процес.
Послати повідомлення

Shenyang Zishenlong Light Steel Color Plate Co., Ltd. є одним із найнадійніших виробників і постачальників цеху з обробки сталевих рам у Китаї, а також підтримує індивідуальне обслуговування. Ласкаво просимо придбати майстерню з обробки сталевих рам, затверджену CE та ISO, за низькою ціною на нашому заводі.

 

Майстерня з обробки сталевих каркасів - Будівля, яка збільшує продуктивність обробки

 

Переробний цех не є складом. Це виробнича машина, чотири стіни та дах якої повинні працювати так само важко, як і обладнання всередині. Кожне конструктивне рішення - щодо ширини секції, висоти карнизу, вирівнювання кранових рейок, товщини плити перекриття - або забезпечує пропускну здатність, або стає її вузьким місцем.

 

ZSL проектує та виготовляє майстерні з обробки сталевих каркасів, які починаються з вашого виробничого макета та розвиваються далі. Сітка стовпців вирівняна за рядами обладнання. Кранові доріжки інтегровані в первинну раму. Вентиляція на даху, призначена для видалення диму. Результатом стала сталева будівля, яка заробляє на площі -, а не просто захищає її.

CAD layout plan of a steel frame processing workshop - column grid aligned to 6 processing lanes, overhead crane runway, mezzanine area, material flow arrows from raw material intake to finished goods dispatch.

Створення каркаса навколо вашого процесу

Перш ніж розрізати один сталевий лист, ми наносимо ваш процес обробки на структурну сітку.

  • Обладнання-Компонування-Сітка ведучих стовпців - Ширину відсіків налаштовано відповідно до рядів вашого обладнання (стандартні модулі 6 м / 7,5 м / 9 м, індивідуальні до 12 м). Жодна колона не впаде туди, куди потрібно поставити машину з ЧПК, зварювальну станцію чи стелаж для деталей.
  • Інтеграція мостового крана - Балки злітно-посадкової смуги сконструйовані як частина основних колон рами, а не прикріплені болтами. Місткість від 5-тонн легкої-навантаження до 20-тонної важкої обробки. Допуск вирівнювання кранових рейок Менше або дорівнює ±2 мм на відстані 60 м, тому що блукаючий кран є інцидентом безпеки та затримкою виробництва.
  • Мезонін-Готова рама - Якщо ви плануєте пізніше додати сховище деталей або під-монтажний мезонін, ми зараз розробимо опорні плити колони та з’єднувальну ємність. Додати антресолі до малогабаритного каркасу означає знести половину будівлі. Зробити це правильно з першого дня означає вкрутити балки підлоги, коли ви будете готові.

CNC plasma cutting machine processing a Q355B steel plate in ZSL fabrication facility - precise bolt-hole group cutting, coolant spray, operator monitoring control panel, completed steel components stacked in background.

Виготовлення з повагою до цифр

КПП Що ми перевіряємо Опрацювання Актуальність практикуму
Сировина Сертифікати млина для кожного тепла Q355B / S355 / ASTM A572 Gr.50 Балки підкранової доріжки витримують динамічні навантаження - хімічне відстеження не-підлягає обговоренню
Різання та свердління з ЧПУ Допуск групи отворів під болт- Менше або дорівнює ±1,0 мм Попередньо просвердлені отвори означають монтаж-разом болтів; буріння поля вбиває ваш 30-денний графік
Підгонка-і закріплення Корінний зазор, кут скосу, вирівнювання до заводського креслення Допуск{0}}підгонки кронштейна крана безпосередньо впливає на вирівнювання рейок
Зварювання (WPS/PQR) Повне-проникнення моментних з’єднань відповідно до AWS D1.1 / ISO 15614-1 Зварні шви кронштейна крана-до-колонки є втомними-критичними - без ярликів
NDT (UT/MT) 100% UT при повному-проникненні; МТ на галтових швах Приховані дефекти зварного шва під час циклічного навантаження краном=втомна тріщина протягом 3–5 років
Покриття SA 2.5 пескоструйне очищення → цинк-ґрунтовка 75 мкм → епоксидна смола 125 мкм → PU 50 мкм. Загальна ТПФ Більше або дорівнює 250 мкм. Цехи обробки створюють тепло, вологість, випари - покриття має витримати внутрішню атмосферу

 

Рамка, яка заробляє свій слід

Параметр Стандартний Розробка на замовлення
Ширина затоки 6 m – 9 m До 12 м
Eave Height 6 m – 12 m До 18 м (подвійна-висота обробки)
Мостовий кран 5-тонна інтегрована злітно-посадкова смуга 20-тонна з окремою системою кранової колони
Мезонінне навантаження 3,5 кН/м² (стандарт) До 7,5 кН/м² (зберігання важких частин)
Вентиляція даху Коньковий вентилятор (гравітаційний) Електрична турбіна/коньок + настінна жалюзі
Плита перекриття 150 мм посилений (стандарт) 200 мм зі сталевим волокном (рух важкого обладнання / навантажувача)
Рейтинг вогнетривкості Стандартний До EI 120 (цілісність протягом 120 хвилин)
Вітер / Сейсмічні До місцевого коду ASCE 7 / Єврокод / ​​IS 875 / SBC 301

 

Рівняння робочої щільності: майстерня площею 1500 м² розміром 30 м × 50 м з міжрежучою станцією 7,5 м і мостовим краном вагою 10-тонн вміщує 6 станцій обробки на кожну секцію × 4 станції=24, а також мезонін площею 300 м² для розміщення деталей. Смуги-вільної обробки колон. Матеріал тече з одного кінця, готові компоненти виходять з іншого. Порівняйте це з-безладним сараєм такого самого розміру – ви втрачаєте 2–3 станції та отримуєте затори навантажувачів. Сталева рама - різниця.

teel frame processing workshop mid-erection - primary steel columns and rafters erected, crane runway brackets visible on columns, bolt-together connections throughout, mobile crane on site, zero on-site welding

  • Вбудований моментальний знімок проекту - Шрі-Ланка Компонентна обробка

- 2,400 м² цех обробки сталевих каркасів, 30 м × 80 м, висота карнизу 8 м
- Інтегрований мостовий кран вантажопідйомністю 10 тонн, відстань 7,5 м, 6 смуг обробки
- Мезонін: 400 м² при 5,0 кН/м² для розміщення сировини
- Вентиляція: жалюзі конька + стіна для відводу зварювального диму
- Основна рама Q355B, болтове-з’єднання разом, зведено за 38 днів
- Працює з Q1 2026 -, оброблюючи сталеві компоненти для будівельного ланцюга поставок у Південно-Східній Азії

 

Свідоцтво про народження будівлі

1. Досьє завершення проекту - Як-конструйовані креслення, сертифікати заводу, звіти про НК, показання DFT покриття, журнали калібрування крутного моменту, дослідження вирівнювання кранових рейок. Один файл. Ваш страховик, ваш аудитор, ваш керівник виробництва - їм усім потрібні однакові докази.
2. ISO 9001 + Сертифікація CE - Вироблено відповідно до ISO 9001:2015 QMS. Маркування CE відповідно до EN 1090-2 (клас виконання EXC2/EXC3).
3. Сертифікат випробування навантаження на кран - 125% номінального статичного навантаження + 110% динамічного випробування. Ваш мостовий кран є найвищим{4}}елементом ризику в обробній майстерні - завдяки цьому сертифікату його можна застрахувати.

 

FAQ

З: Чи можете ви спроектувати будівлю відповідно до наявного макета обладнання?
A: Це єдиний спосіб, яким ми займаємось дизайном. Ви надаєте CAD-схему ваших обробних станцій, потоку матеріалів і розмірів обладнання. Ми повертаємо структурну сітку, де жоден стовпець не суперечить позиції обладнання. Це стандартна процедура, а не послуга преміум-класу.

 

З: Як ви справляєтеся з динамічними навантаженнями від мостового крана?
Відповідь: Балки підкранової доріжки розроблені для втоми відповідно до AISC 360 / EN 1993-1-9, враховуючи спектр навантажень, кількість циклів і категорію діапазону напруги. З’єднання колони-з злітно-посадковою смугою є з’єднанням із повним проникненням із посиленим кронштейном. Ми також розраховуємо поперечне навантаження (20% від піднятого вантажу) і поздовжнє гальмівне зусилля. Допуск вирівнювання рейок ±2 мм на 60 м можна перевірити під час остаточного огляду.

 

З: Які варіанти вентиляції ви пропонуєте для зварювальних і технологічних парів?
A: Три рівні: (1) пасивний - коньковий вентилятор + стінні жалюзі для перехресної-вентиляції; (2) активні - дахові турбінні вентилятори з термостатичним керуванням; (3) локалізовані - витяжні труби, розташовані над окремими зварювальними станціями, з витяжними вентиляторами, розмір яких відповідає вашим -вимогам до швидкості обміну повітря (зазвичай 6–10 ACH для зварювальних майстерень). Ми проектуємо проникнення в дах і структурну опору для будь-якого рівня, який ви виберете.

 

Q: Як швидко ви можете доставити та звести обробну майстерню?
В: Від остаточного затвердження креслення: виготовлення 25–35 днів, доставка (від-до-дверей) 15–30 днів залежно від місця призначення, монтаж 30–45 днів для майстерні площею 2000 м². З’єднання болтами-під час - нульового-зварювання на місці, нульових затримок твердіння бетону для сталевої рами.

 

З: Чи можна розширити будівлю, якщо мій обсяг обробки зростає?
A: Так. Ми проектуємо кінцеві-стінні колони з болтовими з’єднувальними пластинами, готовими для майбутнього розширення секції. Розширення будівлі означає виготовлення додаткових відсіків, їх кріплення болтами до існуючої торцевої стіни та подовження кранової рейки. Без знесення. Без структурної реконструкції.

Популярні Мітки: цех обробки сталевих каркасів, виробники, постачальники цехів обробки сталевих каркасів Китаю

Послати повідомлення